page_head_bg

Grundläggande kunskaper om luftkompressorers arbetstryck, volymflöde och hur man väljer lufttank?

Grundläggande kunskaper om luftkompressorers arbetstryck, volymflöde och hur man väljer lufttank?

Arbetstryck

Det finns många representationer av tryckenheter. Här presenterar vi huvudsakligen de tryckrepresentationsenheter som vanligtvis används i skruvluftkompressorer.

Arbetstryck, som hushållsanvändare ofta kallar avgastryck. Arbetstryck avser det högsta trycket i luftkompressorns avgaser;

Vanligt förekommande enheter för arbetstryck är: bar eller Mpa, vissa kallar det kilogram, 1 bar = 0,1 Mpa.

Generellt sett brukar användare använda tryckenheten som: kg (kilogram), 1 bar = 1 kg.

Grundläggande kunskaper om luftkompressorer

Volymflödet

Volymflöde, som hushållsanvändare ofta kallar förskjutning. Volymflöde avser den gasvolym som släpps ut av luftkompressorn per tidsenhet under det erforderliga avgastrycket, omvandlat till mängden gas i insugningsläget.

Volymflödesenheten är: m/min (kubik/minut) eller L/min (liter/minut), 1m (kubik) = 1000L (liter);

Generellt sett är den vanligaste flödesenheten: m/min (kubik/minut);

Volymflöde kallas även förskjutnings- eller namnskyltsflöde i vårt land.

Luftkompressorns kraft

Generellt sett avser luftkompressorns effekt den typskyltseffekt som matchande drivmotor eller dieselmotor har;

Effektenheten är: kW (kilowatt) eller hk (hästkrafter/hästkrafter), 1 kW ≈ 1,333 hk.

Urvalsguide för luftkompressor

Val av arbetstryck (avgastryck):
När användaren ska köpa en luftkompressor måste hen först bestämma det arbetstryck som krävs av gasänden, plus en marginal på 1-2 bar, och sedan välja trycket för luftkompressorn (marginalen beaktas från luftkompressorns installation. Tryckförlusten över avståndet från platsen till den faktiska gasändledningen, beroende på avståndets längd bör tryckmarginalen beaktas mellan 1-2 bar). Naturligtvis är storleken på rörledningens diameter och antalet vändpunkter också faktorer som påverkar tryckförlusten. Ju större rörledningens diameter och ju färre vändpunkter, desto mindre tryckförlust; annars desto större tryckförlust.

Därför, när avståndet mellan luftkompressorn och varje gasändledning är för långt, bör huvudledningens diameter ökas på lämpligt sätt. Om miljöförhållandena uppfyller installationskraven för luftkompressorn och arbetsförhållandena tillåter, kan den installeras nära gasänden.

Val av lufttank

Beroende på trycket i gaslagringstanken kan den delas in i högtrycksgaslagringstankar, lågtrycksgaslagringstankar och normaltrycksgaslagringstankar. Trycket i den valfria luftlagringstanken behöver bara vara större än eller lika med luftkompressorns avgastryck, det vill säga trycket är 8 kg, och trycket i luftlagringstanken är inte mindre än 8 kg;

Volymen på den valfria luftlagringstanken är cirka 10–15 % av luftkompressorns avgasvolym. Den kan utökas beroende på arbetsförhållandena, vilket är bra för att lagra mer tryckluft och bättre avlägsna förvatten.

Gaslagringstankar kan delas in i gaslagringstankar av kolstål, gaslagringstankar av låglegerat stål och gaslagringstankar av rostfritt stål beroende på vilket material som valts. De används tillsammans med luftkompressorer, kalltorkar, filter och annan utrustning för att bilda industriell produktion. Kraftkällan för tryckluftsstationer är den som används. De flesta industrier väljer gaslagringstankar av kolstål och gaslagringstankar av låglegerat stål (gaslagringstankar av låglegerat stål har högre sträckgräns och seghet än gaslagringstankar av kolstål, och priset är relativt högre). Gaslagringstankar av rostfritt stål används huvudsakligen inom livsmedelsindustrin, medicinsk-farmaceutisk industri, kemisk industri, mikroelektronik och annan utrustning och maskindelsindustrier som kräver hög omfattande prestanda (korrosionsbeständighet och formbarhet). Användare kan välja utifrån den faktiska situationen.


Publiceringstid: 7 sep-2023

Lämna ditt meddelande:

Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss.